在上一篇文章中，我們知道了通發(fā)模具激光焊接機(jī)的擋光裝置是重要的必不可少的配件，不僅對操作員有保護(hù)作用，還有利于顯微鏡對工件的觀察。那么它是怎樣誕生的呢？我們一起看看它的誕生過程。

      上圖是通發(fā)激光模具激光焊接機(jī)眼睛防護(hù)液晶擋光裝置專利證書，專利號：ZL201220267409.6

      業(yè)內(nèi)人士都知道“模具”具有工業(yè)之母的稱號，幾乎所有產(chǎn)品的生產(chǎn)都離不開模具。

      模具在制作、使用過程中，難免會出現(xiàn)修改、磨損的現(xiàn)象，為了節(jié)省費(fèi)用，通常會對其進(jìn)行補(bǔ)救來挽回模具昂貴的制作費(fèi)用。傳統(tǒng)的修復(fù)方式是使用氬弧焊、溶覆焊及薄片冷焊。氬弧焊溫度過高，易造成模具變形；溶覆焊補(bǔ)焊位置酥松，容易脫落；薄片冷焊雖溫度低，但無法修補(bǔ)型腔面，光潔度不夠。這些傳統(tǒng)方式都法無法滿足精密模具的修復(fù)要求。

      而激光修補(bǔ)工藝可以解決上面這些難題，這種工藝起源于德國，引進(jìn)國產(chǎn)后，發(fā)展迅猛，國內(nèi)少量的激光廠家也進(jìn)行了仿制生產(chǎn)。但由于激光輸出并聚焦到焊接面時(shí)，會產(chǎn)生強(qiáng)光并且有部分激光從焊接位置反射出來，灼傷操作人員的眼睛，對操作人員造成傷害。這也成了當(dāng)時(shí)模具激光焊接的一個(gè)難題。

      面對這一難題，通發(fā)激光研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，測試，研究。終于研發(fā)出了模具激光焊接機(jī)眼睛防護(hù)液晶擋光裝置，使得這一難題迎刃而解，為模具焊機(jī)行業(yè)做出了貢獻(xiàn)。